顶装入炉煤的堆密度

提高入炉煤堆密度技术在炼焦生产中的应用与发展参考网

焦炉炭化室内单位体积能够容纳的入炉煤质量即为入炉煤堆密度。试验及应用实践表明，随着入炉煤堆密度增大，入炉煤颗粒之间的接触变得紧密，会使入炉煤热解气相产物向外逸出的阻力变大，从而提高入炉煤黏结性和结焦性，提升制备焦炭的气孔性能，提高焦炭机械强度，降低焦炭各向同性结构的含量，降低焦炭反应性。因展开2019年9月20日顶装焦炉在炼焦生产过程中，需要在装煤阶段对炭化室内入炉煤进行推平处理，俗称“平煤”操作，将装煤后留下的堆角推平，以达到增加焦炉装煤量，提高焦炭产量一种顶装焦炉装煤压实一体装置及装煤压实方法与流程

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置的制造方法

[0003]本发明提供了一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置，在顶装焦炉装煤过程中，通过设置在装煤车上的可伸缩振动紧致密实装置，将装入焦炉炭化室中的煤料振动紧致密为达到上述目的，主要采用增加入炉煤的堆密度、配入添加剂和应用干熄焦等工艺来实现。增加煤料堆密度的措施包括提高炭化室高度、煤调湿技术、捣固技术及配型煤技术等。一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置的制作方法

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置及方法中国工程

2021年4月17日本发明通过配重装置器的重力作用实现对入炉煤的压实操作,从而达到增加入炉煤堆密度,提高装煤量,提高焦炭产量和质量目的。展开全部>> 说明书附图通过模拟焦炉装煤过程,开展了入炉煤堆密度的影响因素研究结果表明,下落高度越高,入炉煤堆密度越高,且随着水分的增加,不同下落高度时入炉煤堆密度的差距变大;当下落高度相同炼焦入炉煤堆密度的影响因素分析百度学术

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置专利检索焦炉炼焦

2020年10月9日 [0003] 本发明提供了一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置，在顶装焦炉装煤过程中，通过设置在装煤车上的可伸缩振动紧致密实装置，将装入焦炉炭化室中 2022年8月18日阐述了原料预处理及炼焦工艺对焦炭质量提升的作用,介绍了入炉煤堆密度对提升焦炭质量的作用及机理,说明了入炉煤水分、入炉煤细度、物理压实等因素对入炉煤提高入炉煤堆密度技术在炼焦生产中的应用与发展庞克亮王超

堆比重百度百科

提高入炉煤堆比重，缩小了煤粒间的间距，加强了炼焦过程中煤粒之间的表面粘结和界面反应，改善了煤料的粘结和结焦效果，堆比重与焦炭强度呈较好的正相关性。一般 6m 顶装焦炉平煤滚压装置的研究与改进由于现有焦炭生产中利用平煤机构改变煤堆密度和均匀度,其效果不明显,本文提出了采用滚压装置能有效提高煤堆密度和均匀度,并对其结构进行了改进,将原固定在平煤杆上的压缩气缸,改为曲柄摇块机构,并对其受力顶装焦炉平煤滚压装置的研究与改进百度文库

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置及方法与流程

2019年9月20日在实际的炼焦生产过程中，顶装焦炉由于受自身炉体结构特点存在如下问题：1、由于入炉煤上下堆密度差异较大所导致炭化室上、下部焦炭质量差异大以及上部冶金焦产量较低；2、随着炉龄的增长，在满负荷生产的情况下再提高焦炭产量的难度较大；3、随着装炉煤堆密度对焦炭质量的影响23改变煤料粉碎粒度改变煤料粉碎粒度是一种装炉煤堆密度调控手段，主要选择顶装煤料内部的焦炉煤料，将其细度大约调控在80%；实施捣固炼焦，能够增加煤料细度，使其提升至90% 左右，促进煤粒接触，改善结焦性能装炉煤堆密度对焦炭质量的影响百度文库

捣固焦炉百度百科

降低成本煤饼堆密度由顶装煤炼焦的0 74 t/ m 3 提高到1 1 t/ m 3，煤料颗粒间距减小，煤饼堆比重增加，有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。本公司选用40 %的瘦煤、30 %的焦煤和30 %的肥煤生产出了一级冶金焦。采用捣固炼焦工艺节约了大量不可再生的 2020年12月25日 2、灰分增高，灰分中碱性氧化物含量增高。由于捣固焦扩大了煤种使用范围，配入了较多的气煤、肥煤、瘦煤等煤种，增加了焦炭灰分波动的因素，当灰分较高的煤种配比较高时，使焦炭灰分升高，而且，其焦炭灰分中的碱性氧化物含量也相应升高，所以，釆用捣固焦应更加关注其灰分含量。顶装焦与捣固焦百家号

装炉煤堆密度对焦炭质量的影响参考网

2017年2月5日 2提升装炉煤堆密度，改善焦炭质量 21减少装炉煤的水分利用载热介质换热，可有效蒸发煤料内部的水分，使其满足规定标准。现阶段，煤调湿以及煤预热最为常用。待煤料水分有所下降后，其表面张力所产生的作用也会降低，减小滑动影响，让煤料进一同时堆密度的增加使得焦炭气孔率和比表面积下降，焦炭的反应性随之降低[12]。目前提高装炉煤堆密度的方法主要包括捣固炼焦、配型煤炼焦、预热炼焦等，国外主要利用煤料的分级破碎、加热、捣固以及增加炭化室高度等方法来提高装炉煤堆密度[3]。煤料堆密度的影响因素分析百度文库

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置的制造方法

顶装焦炉炼焦时，通常采用装煤车把煤料运到炭化室顶部，用煤斗通过炭化室顶部的多个装煤孔放煤。这种装煤方式下，煤料在重力作用下落入炭化室内并自由堆积，进入炭化室的煤料堆积后是松散而不紧密的，而且越靠近炉顶煤料的堆密度越低，导致炼焦后顶部焦炭质量不佳。发明内容本发明提供 2019年9月20日所述装煤压实方法具体实施包括：步骤1。装煤车定位完成后，开启除尘装置21，打开焦炉炉盖，下放与锥形收料槽20连接的导套19，导套19与焦炉装煤口接触并密封后，开启送料电机14，螺旋送料杆13在送料电机14带动下开始旋转，打开煤斗11下料闸板12，进行装一种顶装焦炉装煤压实一体装置及装煤压实方法与流程

炼焦入炉煤堆密度的影响因素分析百度学术

摘要：通过模拟焦炉装煤过程,开展了入炉煤堆密度的影响因素研究结果表明,下落高度越高,入炉煤堆密度越高,且随着水分的增加,不同下落高度时入炉煤堆密度的差距变大;当下落高度相同时,随着水分增加,入炉煤堆密度呈先降后增趋势;下落次数越多,入炉煤堆 2017年9月8日在实际的炼焦生产过程中，顶装焦炉由于受自身炉体结构特点存在如下问题：1、由于入炉煤上下堆密度差异较大所导致炭化室上、下部焦炭质量差异大以及上部冶金焦产量较低；2、随着炉龄的增长，在满负荷生产的情况下再提高焦炭产量的难度较大；3、随着一种顶装焦炉装煤压实一体装置制造方法及图纸，粉煤灰压实

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置的制作方法2

1一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置，其特征在于包括下压装置和驱动装置；所述下压装置包括配重装置器(4)、压杆(5)、伸缩套筒(6)、压板(9)、角度连杆(8)，配重装置器(4)置于压杆(5)上部，压杆(5)穿过竖直的伸缩套筒(6)在底部与两块压板(9)铰接，角度2019年10月17日而提高入炉煤堆密度是焦炭质量提升和炼焦煤资源拓展的一个较为理想的焦化工业应用技术研究切入点，具有实际可操作性。降低入炉煤水分、提高入炉煤细度及外加物理压实作用等方法是增大入炉煤堆密度的有效措施，对提高焦炭质量及产量效果明显，值提高入炉煤堆密度技术在炼焦生产中的应用与发展参考网

焦化厂(煤化工)影响焦炭成焦率因素分析、计算与措施百度文库

1)、装煤方式及装煤操作对入炉煤堆密度γ的影响。重力装煤方式改变为螺旋装煤方式,装煤方式由原来的“重力下料”变为“撒料”,降低了入炉煤的堆密度γ,产焦量受到了一定程度的影响;另外装煤操作中装煤顺序及高、低速转换也影响入炉煤堆密度。2021年1月27日所谓捣固炼焦技术（ StampCokingTechnology，简称SCT），是一种能够通过增加配煤中高挥发分、弱粘结性或不粘结性的低价煤的含量来扩大炼焦煤资源的方法。其优点如下：（1）提高焦炭质量和节约资源：煤料经捣固后，堆密度可提高到095~115t 一文了解捣固炼焦技术焦炉

捣固炼焦与顶装炼焦综合对比评价搜狐汽车搜狐网

2020年3月9日捣固炼焦技术是将配合煤在捣固机内捣固成煤饼后，推入炭化室内炼焦的技术撒谎。煤料经过捣固后，由于煤粒间接触更加紧密，堆密度提高，由传统顶装煤焦炉的075~075 t/m3提高到捣固法的11~115t/m 3 。王晓磊摘要：为研究入炉煤的水分和细度对堆密度的影响,从备煤控制入手,通过正交试验,研究水分,中位径d50和分布参数n三因素对煤料堆密度的影响,并对影响因素进行方差分析结果表明,水分,分布参数和中位径的交互作用对煤料堆密度的影响显著水分越低,堆煤料堆密度的影响因素分析百度学术

一种提高入炉煤堆密度的处理装置及方法与流程

2021年6月29日因此，入炉煤堆密度的增大对改善焦炭质量作用明显。此外，通过提高入炉煤堆密度还有助于增加不黏煤和弱黏煤的使用量。4目前，提高入炉煤堆密度的方法主要有调整入炉煤水分、粒度和物理压实法，其中物理压实法有配型煤炼焦、捣固炼焦和顶装煤压实法。一般 6m 顶装焦炉平煤滚压装置的研究与改进由于现有焦炭生产中利用平煤机构改变煤堆密度和均匀度,其效果不明显,本文提出了采用滚压装置能有效提高煤堆密度和均匀度,并对其结构进行了改进,将原固定在平煤杆上的压缩气缸,改为曲柄摇块机构,并对其受力顶装焦炉平煤滚压装置的研究与改进百度文库

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置及方法与流程

2019年9月20日在实际的炼焦生产过程中，顶装焦炉由于受自身炉体结构特点存在如下问题：1、由于入炉煤上下堆密度差异较大所导致炭化室上、下部焦炭质量差异大以及上部冶金焦产量较低；2、随着炉龄的增长，在满负荷生产的情况下再提高焦炭产量的难度较大；3、随着装炉煤堆密度对焦炭质量的影响23改变煤料粉碎粒度改变煤料粉碎粒度是一种装炉煤堆密度调控手段，主要选择顶装煤料内部的焦炉煤料，将其细度大约调控在80%；实施捣固炼焦，能够增加煤料细度，使其提升至90% 左右，促进煤粒接触，改善结焦性能装炉煤堆密度对焦炭质量的影响百度文库

捣固焦炉百度百科

降低成本煤饼堆密度由顶装煤炼焦的0 74 t/ m 3 提高到1 1 t/ m 3，煤料颗粒间距减小，煤饼堆比重增加，有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。本公司选用40 %的瘦煤、30 %的焦煤和30 %的肥煤生产出了一级冶金焦。采用捣固炼焦工艺节约了大量不可再生的 2020年12月25日 2、灰分增高，灰分中碱性氧化物含量增高。由于捣固焦扩大了煤种使用范围，配入了较多的气煤、肥煤、瘦煤等煤种，增加了焦炭灰分波动的因素，当灰分较高的煤种配比较高时，使焦炭灰分升高，而且，其焦炭灰分中的碱性氧化物含量也相应升高，所以，釆用捣固焦应更加关注其灰分含量。顶装焦与捣固焦百家号

装炉煤堆密度对焦炭质量的影响参考网

2017年2月5日 2提升装炉煤堆密度，改善焦炭质量 21减少装炉煤的水分利用载热介质换热，可有效蒸发煤料内部的水分，使其满足规定标准。现阶段，煤调湿以及煤预热最为常用。待煤料水分有所下降后，其表面张力所产生的作用也会降低，减小滑动影响，让煤料进一同时堆密度的增加使得焦炭气孔率和比表面积下降，焦炭的反应性随之降低[12]。目前提高装炉煤堆密度的方法主要包括捣固炼焦、配型煤炼焦、预热炼焦等，国外主要利用煤料的分级破碎、加热、捣固以及增加炭化室高度等方法来提高装炉煤堆密度[3]。煤料堆密度的影响因素分析百度文库

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置的制造方法

顶装焦炉炼焦时，通常采用装煤车把煤料运到炭化室顶部，用煤斗通过炭化室顶部的多个装煤孔放煤。这种装煤方式下，煤料在重力作用下落入炭化室内并自由堆积，进入炭化室的煤料堆积后是松散而不紧密的，而且越靠近炉顶煤料的堆密度越低，导致炼焦后顶部焦炭质量不佳。发明内容本发明提供 2019年9月20日所述装煤压实方法具体实施包括：步骤1。装煤车定位完成后，开启除尘装置21，打开焦炉炉盖，下放与锥形收料槽20连接的导套19，导套19与焦炉装煤口接触并密封后，开启送料电机14，螺旋送料杆13在送料电机14带动下开始旋转，打开煤斗11下料闸板12，进行装一种顶装焦炉装煤压实一体装置及装煤压实方法与流程

炼焦入炉煤堆密度的影响因素分析百度学术

摘要：通过模拟焦炉装煤过程,开展了入炉煤堆密度的影响因素研究结果表明,下落高度越高,入炉煤堆密度越高,且随着水分的增加,不同下落高度时入炉煤堆密度的差距变大;当下落高度相同时,随着水分增加,入炉煤堆密度呈先降后增趋势;下落次数越多,入炉煤堆

顶装入炉煤的堆密度

提高入炉煤堆密度技术在炼焦生产中的应用与发展参考网

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置的制造方法

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置及方法 中国工程

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置专利检索焦炉炼焦

堆比重百度百科

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置及方法与流程

捣固焦炉百度百科

装炉煤堆密度对焦炭质量的影响 参考网

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置的制造方法

炼焦入炉煤堆密度的影响因素分析 百度学术

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置的制作方法2

焦化厂(煤化工)影响焦炭成焦率因素分析、计算与措施百度文库

捣固炼焦与顶装炼焦综合对比评价搜狐汽车搜狐网

一种提高入炉煤堆密度的处理装置及方法与流程

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置及方法与流程

捣固焦炉百度百科

装炉煤堆密度对焦炭质量的影响 参考网

一种提高顶装焦炉装煤堆密度的方法及装置的制造方法

炼焦入炉煤堆密度的影响因素分析 百度学术

一种提高顶装焦炉入炉煤堆密度的压实装置及方法中国工程

装炉煤堆密度对焦炭质量的影响参考网

炼焦入炉煤堆密度的影响因素分析百度学术

装炉煤堆密度对焦炭质量的影响参考网

炼焦入炉煤堆密度的影响因素分析百度学术